Ing pompa bubur, impeller lan ing njero casing kasebut mesthi kena slurry lan kudu direksa kanthi aman.
"Pilihan bahan kanggo impeller lan casing iku penting banget karo pilihan pump dhewe!"
Ana telung kahanan sing beda sing nyipta pompa bubur:
Lecet,Erosi,Korosi
Abrasi
Ana telung jinis abrasi utama:
Ing pompa bubur, utamane mecah lan abrasi stres kurang.
Tingkat abrasi gumantung saka ukuran partikel lan kekerasan.
Abrasi mung ana ing rong wilayah ing pompa bubur:
1. Antarane impeller lan inlet stasioner.
2. Antarane lengen poros lan kemasan stasioner.
Erosi
Iki nganggo dominan ing pompa bubur. Sebab, partikel ing bubur tekan permukaan material kanthi sudhut sing beda.
Nyandhang erosi akeh banget nalika nggunakake pompa. Nyandhang erosi, umume, minimal ing tingkat BEP fl ow, lan mundhak kanthi aliran sing luwih murah uga luwih dhuwur.
Amarga alasan sing durung dingerteni, nyandhang erosi uga bisa nambah kanthi dramatis yen pompa diidini beroperasi kanthi "ngorok"; yaiku njupuk udara menyang pipa inlet.
Ana saranake yen iki bisa disebabake amarga kavitasi, amarga permukaan pompa sing kedher nalika hawa duwe. Nanging, iki kudu ditegesi amarga gelembung udara umume nyuda kavitasi kanthi ngalih menyang rongga uap.
Ana telung jinis erosi utama:
Pengaruh erosi ing komponen pompa:
Impeller
Impeller kena pengaruh pengaruh (dhuwur lan ngisor) utamane ing mripat, ing sisih kelenjar (A), nalika suhu 90 °. Ing pojok utama vane (B).
Tempat tidur geser lan pengaruh sudut sing sithik kedadeyan ing sadawane vanes ing antarane kafan impeller (C).
Lapisan sisi (garis inlet lan mburi)
Pelapis samping kena amben geser lan ngremuk lan nggiling abrasi.
Volute
Volute kena pengaruh kena pengaruh ing banyu sing wis dipotong. Tempat tidur geser lan nyandhang pengaruh sudut kurang ing sisa volume kasebut.
Korosi:
Korosi (lan serangan kimia) saka bagean udan ing Slurry Pump minangka fenomena kompleks kanggo bahan logam lan elastomer.
Kanggo pandhuan, tabel resistansi kimia kanggo logam lan bahan elastomer diwenehake ing ngisor iki lan ing bagean Tabel Resistensi Kimia.
|
Materi |
Sipat fisik |
Bahan kimia |
Sifat termal |
|||
|
Maks. Tip Impeller Kacepetan (m / s) |
Nyandhang resistensi |
Banyu panas, asam sing diencerke |
Kuwat lan |
Lengo, hidro |
Temp layanan paling dhuwur. (OC) |
|
|
Karet alam |
27 |
Apik banget |
Apik banget |
Adil |
Ala |
(-50) nganti 65 100 |
|
Kloropen 452 |
27 |
Apik |
Apik banget |
Adil |
Apik |
90 120 |
|
EPDM 016 |
30 |
Apik |
Apik banget |
Apik |
Ala |
100 130 |
|
Butil |
30 |
Adil |
Apik banget |
Apik |
Ala |
100 130 |
|
Poliuretan |
30 |
Apik banget |
Adil |
Ala |
Apik |
(-15) 45-50 65 |
Proteksi nganggo - pilihan apa?
Ana sawetara opsi utama kanggo milih proteksi nyandhang pompa bubur:
Impeller lan casing ing Hard Metal kanthi macem-macem wesi wesi putih lan baja.
Impeller ing elastomer lan casing dilindhungi dening pelapis elastomer. Elastomer biasane karet kanthi macem-macem kualitas utawa poliuretan.
Kombinasi impeller saka logam atos lan lapisan elastomer.
Pilihan bahan nyandhang
pilihan saka bagean nyandhang yaiku saldo ing antarane resistensi kanggo nyandhang lan biaya saka bagean panganggo.
Ana rong strategi kanggo nolak nyandhang:
Materi nyandhang kudu angel nolak tumindak nglereni padatan! utawa Materi nyandhang kudu elastis supaya bisa nyedhot kejut lan rebound partikel!
Parameter kanggo pilihan
Pilihan bagean busana biasane adhedhasar paramèter ing ngisor iki:
Ukuran padhet (SG padhet, bentuk lan atose)
Suhu bubur
pH lan bahan kimia
kacepetan impeller
Wektu kiriman: Jan-08-2021